Kaplama camı işleme sürecinin ardında hangi teknolojiler yer alıyor?

Hepimizin bildiği gibi, tipik bir lam üretim hattı süreci şu şekildedir: kesme - CNC - ultrasonik temizleme - kimyasal güçlendirme - baskı - fırınlama - kontrol - paketleme. Birçok kişi tüm sürecin "çok basit" olduğunu düşünebilir. Gerçekten de, süreç akışı açısından bakıldığında, üretim oldukça basittir. Cam KapakGörünüşte çok kolay. Ama gerçekten öyle mi? Kaplama camı işleme sürecinin teknik içeriğine bir göz atalım.

Öncelikle Şekillendirme

Düzgün kare ve yuvarlak cam kapak levhalarının işlenmesi kolaydır, ancak karmaşık şekiller söz konusu olduğunda işleme zorluğu büyük ölçüde artar. Örneğin, aşağıdaki durumlarda:

1. Düzensiz kesim: Düzensiz şekillerin, yay kenarlarının (2.5D) veya çokgenlerin işlenmesini içerir. Bu tür işlemler, ekipmanın yüksek hassasiyetli kontrol performansına sahip olmasını gerektirir ve talaşlanma ve çatlamayı önlemek için ekipman parametrelerinin ayarlanması da çok önemlidir.
2. Hassas delik açma: Bazı cam kaplama plakalarında, kamera ve sensör gibi diğer bileşenleri yerleştirmek için delikler açılması veya hatta delik içinde delik yapıları oluşturulması gerekir. Deliklerin boyutu ve konum doğruluğu, tüm nihai ürünün işlevselliğini doğrudan etkiler; bu da yüksek hassasiyetli CNC operasyon kontrolü ve hassas aletler gerektirir.
3. Karmaşık oluklar: Oluklar genellikle gömülü elektronik bileşenlerin veya kör anahtarların montajı gibi belirli tasarım veya işlevsel gereksinimleri karşılamak için işlenir. Olukların derinliği ve hassasiyeti, ekipmanın daha yüksek kararlılığını ve proses kontrolünü gerektirir. Bu karmaşık şekil işleme, yalnızca yüksek hassasiyetli ekipman değil, aynı zamanda müşterinin boyut toleransı ve görünüm tutarlılığı gereksinimlerini karşılamak için zengin işletme deneyimi ve parametre optimizasyon yetenekleri de gerektirir.

İkinci baskı:

Siyah beyaz çerçeve baskısı nispeten basittir, ancak çok katmanlı ve çok renkli baskı, işlem hassasiyeti ve kalite kontrolü açısından son derece yüksek gereksinimlere sahiptir.

1. Çok katmanlı baskı: Baskı katman sayısı 6 veya daha fazla olduğunda, her katman arasındaki hizalama doğruluğu çok kritik hale gelir. Küçük bir sapma bile görsel efekti etkileyebilir.
2. Renk farkı kontrolü: Özellikle beyaz ve kırmızı gibi parlak renklerde, basılan her renk parçasının kesinlikle tutarlı olması gerekir. En ufak bir fark bile kolayca fark edilebilir. Her ürün partisinin tutarlılığını sağlamak için hassas renk eşleştirme yeteneklerine ve sıkı proses parametre kontrolüne sahip olmak gereklidir.
3. Baskı doğruluğu ve verimliliği: Hassas ekipmanlarda kullanılan bazı kaplama plakası ürünlerinde, baskı deseni konumunun hassasiyet gereksinimi çok katıdır. Üretim sırasında verimliliği etkin bir şekilde artırmak ve hata oranını azaltmak için fabrikadaki baskı ekipmanı, baskı ortamı ve işlem süreci çok yüksek standartları karşılamalıdır.
4. Mürekkep performansı ve kalıcılığı: "Yüzde kullanılan bir proje" olarak, mürekkebin kalitesi, ürünün dayanıklılığını ve görünümünü doğrudan etkiler. kapak lensiÖzellikle hava koşullarına dayanıklılık, UV direnci ve yapışma açısından, mürekkebin zorlu ortamlarda bile kapak lensinin renk stabilitesini ve yapışma özelliğini koruyabilmesi için sıkı testlerden geçmesi gerekir.

Üçüncüsü - cam üzerinde yüzey işlemi

Ön kapak camının yüzey işlemleri arasında AG (parlama önleyici), AR (yansıma önleyici) ve AF (parmak izi önleyici) bulunur; bu işlemler yalnızca ürünün kullanışlılığını artırmakla kalmaz, aynı zamanda farklı ortamlardaki performansını da iyileştirir. Bunlar arasında AG ve AR'nin kararlılığı ve homojenliği, profesyonel teknoloji gerekliliğini vurgular.

Kaplama camı ile ilgili herhangi bir talebiniz varsa, dilediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz!