ทำความเข้าใจเกี่ยวกับกระจกกันแสงสะท้อน: คุณสมบัติหลักและการใช้งาน
กระจกกันแสงสะท้อน (เอจี กลาส(ชื่อวัสดุ) ช่วยแก้ปัญหาแสงสะท้อนที่รบกวนสายตา โดยการสร้างพื้นผิวที่มีลวดลายอย่างละเอียดอ่อน เปลี่ยนแสงสะท้อนจ้าให้กลายเป็นแสงที่นุ่มนวลและกระจายตัว ทำให้มองเห็นได้ชัดเจนขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีแสงสว่างมาก เช่น แสงแดดหรือแสงไฟในอาคาร ในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติทางแสงพื้นฐานของกระจกไว้ เรามาดูรายละเอียด กระบวนการผลิต และจุดเด่นของวัสดุนี้กัน
1. ข้อกำหนดมาตรฐาน
ค่าพารามิเตอร์ของ AG Glass จะแตกต่างกันไปตามความต้องการใช้งาน ตัวชี้วัดหลัก ได้แก่:
| พารามิเตอร์ | ช่วงทั่วไป | วิธีการวัด | ความสำคัญ |
| การส่งผ่านแสง | 88–91% (กระจกลอย), สูงถึง 93% สำหรับกระจก Gorilla Glass 610 ที่ผ่านกระบวนการกัดด้วยสารเคมี | เครื่องสเปกโทรโฟโตมิเตอร์ (ช่วงความยาวคลื่น 380–700 นาโนเมตร) | มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาระดับความสว่างและความแม่นยำของสีในภาพ |
| หมอก | 1–40% | เครื่องวัดความขุ่น (ASTM D1003) | หมอกควันในปริมาณมากจะช่วยลดแสงสะท้อน แต่อาจทำให้ความคมชัดของภาพลดลงเล็กน้อย |
| ลิปกลอส | 8–130 GU (หน่วยความเงา) | เครื่องวัดความเงา (ASTM D523) | ค่าความเงาที่ต่ำกว่า (เช่น 8–20 GU) จะให้ผลในการลดแสงสะท้อนที่ดีกว่า |
| ความหนา | 0.1–10 มม. | ไมโครมิเตอร์หรือเวอร์เนียร์คาลิเปอร์ | กำหนดความแข็งแรงเชิงกลและความเหมาะสมสำหรับอุปกรณ์บาง |
| ความหยาบของพื้นผิว | 0.05–3.5 μm (Ra) | เครื่องวัดโปรไฟล์ (ISO 4287) | มีผลต่อการกระจายแสงและความรู้สึกสัมผัส |
| ช่วงอนุภาค | 1–5 ไมโครเมตร | การถ่ายภาพด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบสแกน (SEM) หรือกล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสง | ช่วยให้การกระจายแสงสม่ำเสมอ เพื่อประสิทธิภาพในการลดแสงสะท้อนที่คงที่ |
2. วิธีการผลิต
AG Glass ผลิตขึ้นโดยใช้เทคนิคหลักสามวิธี:
ก. การกัดด้วยสารเคมี
- กระบวนการ: นำกระจกไปแช่ในสารละลายกรด (เช่น กรดไฮโดรฟลูออริก) เพื่อกัดเซาะโครงสร้างขนาดเล็ก (1–5 ไมโครเมตร) บนพื้นผิว เปลี่ยนการสะท้อนแบบกระจกเงาเป็นการสะท้อนแบบกระจาย
-
ข้อดี:
- ทนทานและป้องกันรอยขีดข่วน (พื้นผิวยังคงเหมือนกระจก)
- สามารถใช้ร่วมกับกรรมวิธีอื่นๆ ในขั้นตอนต่อไปได้ (การอบชุบ การเคลือบผิว)
- การกระจายตัวของอนุภาคอย่างสม่ำเสมอเพื่อประสิทธิภาพทางแสงที่คงที่
- แอปพลิเคชันผลิตภัณฑ์ที่ใช้ได้แก่ จอแสดงผลระดับไฮเอนด์ แผงควบคุมรถยนต์ และป้ายโฆษณากลางแจ้ง
ข. การพ่นสารเคมีทางกายภาพ
- กระบวนการอนุภาคซิลิกาขนาดเล็กกว่าไมครอนถูกพ่นลงบนพื้นผิวกระจก ทำให้เกิดชั้นผิวด้านผ่านกระบวนการอบแห้งด้วยความร้อน
- ข้อดี:
- คุ้มค่าสำหรับการผลิตในปริมาณมาก
- สามารถปรับระดับความขุ่น/ความเงาได้ตามต้องการ
-
ข้อจำกัด: - สารเคลือบอาจหลุดลอกได้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
- ไม่เหมาะสำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องสัมผัสบ่อยครั้ง
ค. เทคนิคการเคลือบผิว
- กระบวนการฟิล์มกันแสงสะท้อนหรือสารเคลือบโซลเจลจะถูกนำมาใช้กับพื้นผิวกระจกเพื่อสร้างชั้นกระจายแสง
-
ข้อดี:
- มีค่าการส่งผ่านแสงสูง (สูงสุดถึง 93%) และมีหมอกควันต่ำ
- เหมาะสำหรับรูปทรงโค้งหรือรูปทรงซับซ้อน
-
ข้อจำกัด: - สารเคลือบที่บางกว่าอาจสึกหรอได้เมื่อเวลาผ่านไป ปัจจุบันจึงแทบไม่มีการนำเทคโนโลยีนี้มาใช้เลย

3. การใช้งานและข้อกำหนดทางเทคนิค
AG Glass ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยแต่ละอุตสาหกรรมมีความต้องการทางเทคนิคเฉพาะด้าน:
ก. เครื่องใช้ไฟฟ้าสำหรับผู้บริโภค
-
อุปกรณ์: แล็ปท็อป แท็บเล็ต สมาร์ทโฟน และหน้าจอสัมผัส -
ข้อกำหนดทางเทคนิค:
- การส่งผ่านแสงสูง: ≥90% เพื่อรักษาระดับความสว่างของหน้าจอ 6.
- หมอกควันต่ำ: น้อยกว่า 5% เพื่อรักษาระดับความคมชัดของภาพ
- ความแข็งผิว: ความแข็งระดับ 7H หรือสูงกว่า เพื่อต้านทานรอยขีดข่วน 10.
- วิธี AG: การกัดด้วยสารเคมีเป็นวิธีที่เหมาะสมที่สุดเพื่อความทนทานในสภาพแวดล้อมที่มีการสัมผัสบ่อยครั้ง
ข. ยานยนต์
-
แอปพลิเคชัน: จอแสดงผลบนแผงหน้าปัด กระจกมองหลัง และจอแสดงผลแบบ Head-Up Display (HUD) -
ข้อกำหนดทางเทคนิค:
- การสะท้อนแสงต่ำ:
- เสถียรภาพทางความร้อนทนทานต่ออุณหภูมิสุดขั้ว (-40°C ถึง 85°C)
- ความต้านทานแรงกระแทก: กระจกนิรภัย AG 13.
- วิธี AG: การกัดกรดทางเคมีเพื่อเพิ่มความชัดเจนในการมองเห็นกลางแจ้ง
ค. อุตสาหกรรมและการแพทย์
-
แอปพลิเคชัน: แผงควบคุม อุปกรณ์ทางการแพทย์ และจอแสดงผลสำหรับห้องปลอดเชื้อ -
ข้อกำหนดทางเทคนิค:
- สารเคลือบต้านจุลชีพ: เป็นทางเลือกสำหรับสถานพยาบาล
- ความต้านทานต่อสารเคมีทนทานต่อสารฆ่าเชื้อและตัวทำละลาย
- การแพร่กระจายอย่างสม่ำเสมอ: ความขุ่นมัวสม่ำเสมอ (10–20%) เพื่อให้สามารถอ่านได้ในสภาพแสงจ้า 18.
- วิธี AG: การกัดด้วยสารเคมีเพื่อความทนทานในระยะยาว
ง. การจัดแสดงสถาปัตยกรรมและศิลปะ
-
แอปพลิเคชัน: นิทรรศการในพิพิธภัณฑ์, หน้าต่างกระจกคุณภาพสูง และกรอบรูปศิลปะ -
ข้อกำหนดทางเทคนิค:
- การสะท้อนแสงต่ำมาก: น้อยกว่า 0.5% เพื่อลดแสงสะท้อนบนงานศิลปะ
- การป้องกันรังสียูวี: สารเคลือบเพื่อป้องกันสีซีดจาง
- ผิวสัมผัสแบบด้านสวยงาม: ค่าความเงา
- วิธี AG: การกัดด้วยสารเคมีหรือการเคลือบแบบพิเศษเพื่อให้ได้ความบริสุทธิ์ทางแสง
| อุตสาหกรรม | ข้อกำหนดสำคัญ | วิธี AG | ค่าการส่งผ่านแสงโดยทั่วไป | ลิปกลอส (GU) | หมอกควัน (%) |
| เครื่องใช้ไฟฟ้าสำหรับผู้บริโภค | ความคมชัดสูง | การกัดด้วยสารเคมี | 88–93% | 20–50 | 2–5 |
| ยานยนต์ | การสะท้อนแสงต่ำ | การกัดด้วยสารเคมี | 85–90% | 10–20 | 5–10 |
| ทางอุตสาหกรรม | ความทนทาน | การกัดด้วยสารเคมี | 88–91% | 30–80 | 10–20 |
| สถาปัตยกรรม | ผิวสัมผัสแบบด้านสวยงาม | การเคลือบ/การพ่น | 85–90% |
| 15–30 |
หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติมหรือต้องการพูดคุยแลกเปลี่ยนความคิดเห็น โปรดติดต่อเราได้ที่: sales@saidavn.com


โทรศัพท์
ส่งอีเมล
วัตส์แอป
เฟซบุ๊ก










