สอบถาม
Leave Your Message

การทำความสะอาดกระจก

การทำความสะอาดกระจกในกระบวนการขั้นสูง: ความแม่นยำและความพร้อม

ในอุตสาหกรรมการแปรรูปกระจกขั้นสูง ความสะอาดเป็นเกณฑ์มาตรฐานหลักสำหรับคุณภาพ สารปนเปื้อนบนพื้นผิว ตั้งแต่ฝุ่นละอองขนาดเล็กและน้ำมันจากผิวหนัง ไปจนถึงของเหลวที่ตกค้างจากการตัดเฉือน ล้วนส่งผลกระทบโดยตรงต่อความสมบูรณ์ของกระบวนการใช้งานในขั้นตอนถัดไป ไม่ว่าเป้าหมายจะเป็นการเคลือบด้วยระบบสุญญากาศ การเคลือบโครงสร้าง หรือการยึดติดที่มีความแข็งแรงสูง พื้นผิวต้องสะอาดบริสุทธิ์ทั้งทางเคมีและทางกายภาพ

เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดเหล่านี้ โรงงานของเราใช้ระบบทำความสะอาดเฉพาะทางสองระบบที่ออกแบบมาให้เหมาะสมกับรูปทรงเรขาคณิตและข้อกำหนดของกระบวนการ
คำอธิบายหลักพร้อมรูปภาพประกอบ
การทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิค
01

1. การทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิค

ความแม่นยำสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้น
การทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิคเป็นวิธีการที่กำหนดไว้สำหรับชิ้นส่วนแก้วที่ต้องการการปรับสภาพพื้นผิวอย่างทั่วถึง วิธีนี้จำเป็นอย่างยิ่งสำหรับแก้วที่มีรูเจาะ ขอบที่ผ่านการกัดด้วยเครื่อง CNC หรือรูปทรงที่ซับซ้อนซึ่งการแปรงด้วยแปรงธรรมดาไม่สามารถเข้าถึงได้
  • ● กลไกการทำงาน: ชิ้นงานจะถูกแช่ในอ่างน้ำปราศจากไอออนที่มีอุณหภูมิคงที่และสารลดแรงตึงผิวสูตรเฉพาะ ตัวแปลงสัญญาณจะสร้างคลื่นเสียงความถี่สูง (40–80 kHz) ซึ่งเหนี่ยวนำให้เกิดการเกิดโพรงอากาศจากคลื่นเสียง กระบวนการนี้สร้างฟองอากาศสุญญากาศขนาดเล็กนับล้านฟองซึ่งจะยุบตัวลงเมื่อสัมผัสกับกระจก ขจัดสารขัดเงา เศษโลหะละเอียด และน้ำมันออกจากทุกส่วนโค้งและรูภายใน

    ● บทบาทด้านการปฏิบัติงาน:เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การขจัดสิ่งปนเปื้อนอย่างสมบูรณ์บนชิ้นส่วนสามมิติที่การทำความสะอาดด้วยการสัมผัสทางกายภาพไม่ได้ผล ช่วยให้พลังงานพื้นผิวได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อการยึดเกาะที่มีประสิทธิภาพสูง

    ● การบูรณาการ: ควรทำทันทีหลังจากกระบวนการขึ้นรูปทางกล (การเจียร การเจาะ หรือการตัดด้วยน้ำแรงดันสูง) และเป็นขั้นตอนที่จำเป็นก่อนการเคลือบด้วยแมกเนตรอนสปัตเตอร์ (MSVD) การเคลือบเงิน และการเชื่อมติดวัสดุทางการแพทย์

การล้างแนวนอนอัตโนมัติ
02

2. การล้างแนวนอนแบบอัตโนมัติ

การประมวลผลความเร็วสูงสำหรับสถาปัตยกรรมกระจกแบน
สำหรับแผงขนาดใหญ่และกระจกแผ่นเรียบมาตรฐาน เราใช้สายการล้างแนวนอนแบบหลายขั้นตอนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งออกแบบมาเพื่อความสม่ำเสมอและการทำงานที่รวดเร็ว
  • ● กลไกการทำงาน:กระจกจะถูกลำเลียงผ่านระบบสายพานไปยังสี่โซนที่แตกต่างกัน

    ● ล้างก่อน: หัวฉีดแรงดันสูงช่วยกำจัดเศษสิ่งสกปรกที่หลุดร่วง

    ● การขัดถูเชิงกล:แปรงไนลอนที่ไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนซึ่งหมุนสวนทางกัน จะใช้แรงกดเฉพาะจุดกับพื้นผิวด้านบนและด้านล่าง โดยใช้สารทำความสะอาดที่ให้ความร้อน

    ● น้ำยาล้างปาก:การล้างด้วยน้ำปราศจากไอออนหลายขั้นตอนจะช่วยขจัดสารเคมีตกค้างทั้งหมดออกไป

    ● การเป่าแห้งด้วยลมร้อน (Air-Knife Drying): ลมเป่าความเร็วสูงที่ปล่อยประจุไอออนจะขจัดความชื้นออกจากพื้นผิวทันที ป้องกันคราบน้ำ และกำจัดประจุไฟฟ้าสถิตเพื่อขับไล่ฝุ่นละอองในอากาศ

    ● บทบาทด้านการปฏิบัติงาน:เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียน ปราศจากรอยด่าง บนพื้นที่ขนาดใหญ่ กระบวนการนี้ผสมผสานการขัดถูเชิงกลกับการละลายทางเคมี เพื่อเตรียมแผ่นวัสดุสำหรับการประกอบในปริมาณมาก

    ● การบูรณาการ:โดยทั่วไปจะอยู่หลังจากขั้นตอนการวัดขนาดและตรวจสอบเบื้องต้น ขั้นตอนนี้ทำหน้าที่เป็นด่านเตรียมการขั้นสุดท้ายก่อนการเคลือบ Low-E การเคลือบ PVB/EVA หรือเตาอบชุบแข็ง ซึ่งความบริสุทธิ์ของพื้นผิวมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความสม่ำเสมอของความร้อนและความใสของแสง

01

ภาพรวมการเปรียบเทียบกระบวนการ

คุณสมบัติ

การทำความสะอาดด้วยคลื่นอัลตราโซนิค

การล้างแนวนอนอัตโนมัติ

เหมาะสำหรับ

รู ขอบที่ซับซ้อน ชิ้นส่วนขนาดเล็ก

แผงขนาดใหญ่ กระจกแผ่นเรียบปริมาณมาก

การดำเนินการทำความสะอาด

การเกิดโพรงอากาศ

การแปรงและกดเชิงกล

อัตราการไหลผ่าน

แบบเป็นชุด / เฉพาะทาง

ต่อเนื่อง / ความเร็วสูง

ข้อได้เปรียบที่สำคัญ

ทำความสะอาดรูปทรงเรขาคณิตภายใน

การอบแห้งแบบไร้คราบในระดับใหญ่