สอบถาม
Leave Your Message
สารเคลือบป้องกันแสงสะท้อน ป้องกันแสงจ้า และป้องกันรอยนิ้วมือสำหรับกระจกครอบจอ
สินค้า
หมวดหมู่สินค้า
สินค้าแนะนำ
0102030405

สารเคลือบป้องกันแสงสะท้อน ป้องกันแสงจ้า และป้องกันรอยนิ้วมือสำหรับกระจกครอบจอ

กระจกครอบหน้าจอมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ยานยนต์ และการใช้งานในอุตสาหกรรม เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและประสบการณ์การใช้งาน จึงมีการเคลือบผิวแบบพิเศษ เช่นป้องกันแสงสะท้อน (AR),ป้องกันแสงสะท้อน (AG), และระบบป้องกันลายนิ้วมือ (AF)มีการนำสารเคลือบมาใช้ สารเคลือบเหล่านี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพทางแสง ความทนทาน และการใช้งาน ด้านล่างนี้คือภาพรวมของสารเคลือบแต่ละชนิด ข้อกำหนดของกระบวนการ พารามิเตอร์ และผลกระทบ

    1. สารเคลือบป้องกันแสงสะท้อน (AR)

    วัตถุประสงค์:
    ช่วยลดแสงสะท้อนบนพื้นผิวและเพิ่มการส่งผ่านแสง ปรับปรุงทัศนวิสัยและความคมชัด โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีแสงจ้ามาก


    ข้อกำหนดของกระบวนการ:

    วิธีการตกตะกอน:โดยทั่วไปจะนำไปใช้โดยการเคลือบด้วยไอระเหยทางกายภาพ (PVD)หรือการตกตะกอนไอสารเคมี (CVD).
    วัสดุ:วัสดุทั่วไปได้แก่แมกนีเซียมฟลูออไรด์ (MgF₂),ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO₂), และไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO₂)
    โครงสร้างชั้น:การเคลือบหลายชั้น (เช่น 3–7 ชั้น) ถูกนำมาใช้เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดในช่วงความยาวคลื่นที่หลากหลาย


    พารามิเตอร์หลัก:

    ความหนา:แต่ละชั้นได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำ โดยทั่วไปมีความหนาตั้งแต่ 50–200 นาโนเมตร
    ค่าการสะท้อนแสง:ช่วยลดการสะท้อนแสงของพื้นผิวเหลือต่ำกว่า 1% (เมื่อเทียบกับประมาณ 4% สำหรับกระจกที่ไม่ได้เคลือบ)
    ความทนทาน:ต้องทนทานต่อปัจจัยแวดล้อมต่างๆ เช่น ความชื้น การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ และรังสียูวี


    ผลกระทบ:

    ทัศนวิสัยที่ดีขึ้น:ช่วยลดแสงสะท้อน ทำให้อ่านหน้าจอได้ง่ายขึ้นในที่แสงจ้า
    เสริมความงามยิ่งขึ้น:ให้รูปลักษณ์ที่ชัดเจนและโปร่งใสสูง
    การส่งผ่านแสงที่เพิ่มขึ้น:ช่วยเพิ่มความสว่างของหน้าจอและประหยัดพลังงาน

    AR-AG-AF-7


    2. สารเคลือบป้องกันแสงสะท้อน (AG)

    วัตถุประสงค์:
    ช่วยกระจายแสงสะท้อน ลดแสงจ้า และเพิ่มความชัดเจนในการอ่านภายใต้สภาพแสงโดยตรง


    ข้อกำหนดของกระบวนการ:

    การเตรียมพื้นผิว:บรรลุผลสำเร็จผ่านการกัดด้วยสารเคมีหรือการขัดถูเชิงกลเพื่อสร้างพื้นผิวที่มีลักษณะขรุขระระดับไมโคร
    วัสดุ:มักใช้ร่วมกับอนุภาคซิลิกาหรือการเคลือบแบบโซลเจลส.
    วิธีการสมัคร:การเคลือบแบบพ่น, การเคลือบแบบจุ่ม หรือการเคลือบแบบหมุนเหวี่ยง


    พารามิเตอร์หลัก:

    ความหยาบของพื้นผิว:โดยทั่วไปอยู่ในช่วงตั้งแต่0.1–1.0 ไมโครเมตรเพื่อกระจายแสงอย่างมีประสิทธิภาพ
    ระดับหมอกควัน:ควบคุมเพื่อให้บรรลุเป้าหมายหมอกควัน 10–20%เพื่อลดแสงสะท้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดโดยไม่ลดทอนความคมชัด
    ความทนทาน:ต้องทนต่อการขัดถูและสารทำความสะอาด


    ผลกระทบ:

    ลดแสงสะท้อน:ลดแสงสะท้อนที่รบกวน ทำให้อ่านง่ายขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีแสงสว่างจ้า
    ผิวสัมผัสแบบด้าน:ให้พื้นผิวที่ไม่สะท้อนแสงและมีลักษณะด้าน
    เพิ่มประสิทธิภาพการใช้งาน:เหมาะอย่างยิ่งสำหรับหน้าจอสัมผัสและจอแสดงผลในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือที่มีแสงสว่างสูง

    AR-AG-AF-5AR-AG-AF-6


    3. การเคลือบป้องกันลายนิ้วมือ (AF)

    วัตถุประสงค์:
    ช่วยป้องกันคราบน้ำมันและรอยนิ้วมือ ทำให้พื้นผิวทำความสะอาดง่ายและคงความสะอาดสวยงามอยู่เสมอ


    ข้อกำหนดของกระบวนการ:

    วิธีการเคลือบ:นำไปใช้โดยใช้การเคลือบแบบพ่น,การเคลือบแบบจุ่ม, หรือการตกตะกอนแบบสุญญากาศ.
    วัสดุ:โดยทั่วไปซิเลนฟลูออริเนตหรือสารเคลือบกันน้ำมัน.
    การบ่ม:กำหนดให้มีการอบแห้งด้วยรังสียูวีหรือการอบด้วยความร้อนเพื่อยึดสารเคลือบให้ติดกับพื้นผิวกระจก


    พารามิเตอร์หลัก:

    มุมสัมผัส:สามารถสร้างมุมสัมผัสของน้ำที่สูง (>110°) และมุมสัมผัสของน้ำมันที่สูง (>70°) เพื่อขับไล่ของเหลว
    ความหนา:โดยทั่วไป10–50 นาโนเมตรเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด
    ความทนทาน:ต้องทนทานต่อการทำความสะอาดและการใช้งานซ้ำๆ


    ผลกระทบ:

    ป้องกันรอยนิ้วมือ:ช่วยลดรอยนิ้วมือและคราบเปื้อน
    ทำความสะอาดง่าย:ทำให้พื้นผิวเช็ดทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น
    ปรับปรุงรูปลักษณ์ให้ดียิ่งขึ้น:รักษาภาพลักษณ์ที่สะอาดและเป็นมืออาชีพ

    AR-AG-AF-8


    สารเคลือบผสม

    ในการใช้งานหลายประเภท สารเคลือบ AR, AG และ AF จะถูกนำมาใช้ร่วมกันเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ครอบคลุม ตัวอย่างเช่น:

    เปิด + เวลา:ช่วยลดแสงสะท้อนและกระจายแสงจ้าสำหรับจอแสดงผลกลางแจ้ง

    AR + AF:ช่วยเพิ่มความคมชัดและป้องกันรอยนิ้วมือสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค

    เอจี + เอเอฟ:ช่วยลดแสงสะท้อนและทำให้หน้าจอสัมผัสทำความสะอาดง่าย


    การบูรณาการกระบวนการและการควบคุมคุณภาพ

    การเตรียมพื้นผิว:พื้นผิวกระจกต้องได้รับการทำความสะอาดและเตรียมอย่างทั่วถึงเพื่อให้สารเคลือบยึดเกาะได้ดี

    การใช้งานการเคลือบผิว:การควบคุมพารามิเตอร์การเคลือบผิวอย่างแม่นยำ (เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความหนาของชั้นเคลือบ) เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง

    การบ่มและการยึดติด:การอบแห้งอย่างถูกวิธีช่วยให้มีความทนทานและใช้งานได้ดีในระยะยาว

    การทดสอบและการตรวจสอบ:มีการทดสอบสารเคลือบในด้านต่างๆ ดังนี้:

    ประสิทธิภาพทางแสง:การสะท้อนแสง ความขุ่นมัว และการส่งผ่านแสง

    ความทนทาน:ความทนทานต่อรอยขีดข่วน การยึดเกาะ และความคงตัวต่อสภาพแวดล้อม

    คุณสมบัติเชิงฟังก์ชัน:ป้องกันรอยนิ้วมือและทำความสะอาดง่าย


    แอปพลิเคชัน

    อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค: สมาร์ทโฟน แท็บเล็ต แล็ปท็อป และอุปกรณ์สวมใส่

    ยานยนต์: หน้าจอสัมผัส ระบบสาระบันเทิง และจอแสดงผลแบบ Head-up Display

    ทางอุตสาหกรรม: แผงควบคุม อุปกรณ์ทางการแพทย์ และจอแสดงผลกลางแจ้ง

    คำอธิบาย2