Oppervlaktebehandeling
Geavanceerde coatingtechnologieën in de glasverwerking
01. Anti-vingerafdrukcoating (AF).
Kernwaarde: Het creëren van een oleofobe en hydrofobe barrière die olie en vocht afstoot, zorgt ervoor dat schermen er als nieuw uitzien en gemakkelijk schoon te maken zijn.
Mechanisme:Een permanente toplaag op nanoschaal (gefluoreerd of op siliconenbasis) wordt aangebracht via vacuümdepositie, spuiten of dompelcoating om de oppervlakte-energie chemisch te verlagen.
Belangrijkste technische parameters:
◦ Watercontacthoek (WCA): ≥110° (Premium coatings bereiken 115°+).
◦ Oliecontacthoek (OCA): ≥70° (getest met hexadecaan).
◦ Wrijvingscoëfficiënt (CoF): 0,05 tot 0,15 (zorgt voor een zijdezacht gevoel).
◦ Slijtvastheid: Bestand tegen meer dan 1000 cycli met staalwol met minimaal verlies van waterafstotende eigenschappen.
Belangrijkste toepassingen:Smartphone-beschermglas, infotainmentschermen voor auto's en hoogwaardige touchscreens.
02. Antireflecterende (AR) coating
Kernwaarde:Het maximaliseren van lichttransmissie en het neutraliseren van oppervlaktereflecties door middel van destructieve optische interferentie.
Mechanisme:Meerdere lagen metaaloxide dunne films (bijv. SiO₂, TiO₂, Nb₂O₅) worden afgezet via magnetron sputteren met nauwkeurige controle over brekingsindices en dikte.
Typische technische parameters:
◦ Reflectie: Gereduceerd tot ◦ Totale lichttransmissie: stijgt van ~91% (ongecoat) naar > 98%.
◦ Milieubestendigheid: Hechting beoordeeld met 5B (ASTM D3359); hoge weerstand tegen vochtigheid en blootstelling aan chemicaliën.
Belangrijkste toepassingen:Hoogwaardige displaycovers, cameralenzen, optische sensoren, afdekglas voor fotovoltaïsche modules en museumvitrines.
03. Antireflectiecoating/behandeling (AG-coating)
Kernwaarde:Het diffunderen van gereflecteerd licht om "hot spots" (verblinding) te elimineren, waardoor oogvermoeidheid wordt verminderd en de leesbaarheid in heldere omgevingen wordt verbeterd.
Mechanisme:Dit wordt bereikt door middel van chemisch etsen (het creëren van micro-ruwheid op het glasoppervlak) of natte coating (het aanbrengen van lichtverstrooiende deeltjes in een film).
Typische technische parameters:
◦ Waaswaarde: Variërend van 10% (lage waas) voor helderheid tot >50% (hoge waas) voor maximale diffusie.
◦ Glansniveau (meting onder een hoek van 60°): Verlaagd van circa 100 GU tot slechts 10-30 GU voor een matte afwerking.
◦ Oppervlakteruwheid (Ra): Typisch in het bereik van 0,1 μm tot 0,5 μm voor geëtste oppervlakken.
Belangrijkste toepassingen:Computermonitoren, industriële bedieningspanelen, displays op autodashboards, inlijstglas voor kunstwerken en touchscreens die in fel omgevingslicht worden gebruikt.
04. Indiumtinoxide (ITO)-coating
Kernwaarde:De industriestandaard voor het bereiken van een hoge optische transparantie in combinatie met een uitstekende elektrische geleidbaarheid.
Mechanisme: Een dunne ITO-film wordt voornamelijk afgezet via DC- of RF-magnetronsputteren, waardoor een transparante, geleidende elektrode ontstaat.
Typische technische parameters:
◦ Plaatweerstand (Rs): varieert van 5 Ω/sq (hoge stroomsterkte) tot 300 Ω/sq (standaard sensoren).
◦ Zichtbare lichttransmissie (VLT): Doorgaans > 85% (inclusief glazen substraat).
◦ Oppervlakteruwheid: Ultraglad, met Ra ◦ Etsbaarheid: Zeer geschikt voor fotolithografie voor het aanbrengen van fijne circuitpatronen.
Belangrijkste toepassingen:Capacitieve aanraaksensoren (telefoons, tablets, beeldschermen), transparante verwarmingselementen (voor het ontdooien van ramen), EMI-afscherming en als elektroden in lcd/oled-schermen en dunnefilmzonnecellen.
05. Spiegelcoating
Kernwaarde: Speciaal ontworpen reflectiviteit voor zowel esthetische als uiterst nauwkeurige functionele eisen.
Mechanisme:Het aanbrengen van metaallagen (aluminium, zilver of chroom) door middel van thermische verdamping of sputteren, vaak beschermd door diëlektrische coatings.
Typische technische parameters:
Standaard aluminium (Al): 86% - 92%.
◦ Verbeterd zilver (Ag): > 95% (vereist beschermende diëlektrische coatings, bijvoorbeeld een Nb₂O₅/NiCr/Ag/NiCr/ITO-structuur).
◦ Duurzaamheid: Vochtbestendigheid > 240 uur bij 40 °C, 95% RH zonder kwaliteitsverlies.
◦ Neutrale zoutneveltest (ASTM B117): Bestand tegen > 48 uur voor beschermde coatings.
◦ Functionele integratie: Kan worden gecombineerd met ITO voor verwarmde, zelfontwasemende spiegels.
Belangrijkste toepassingen: Architectonisch ontwerp, achteruitkijkspiegels voor auto's, lichtbundelsplitsers en hoogwaardige lichtreflectoren.


Telefoon
E-mail verzenden
WhatsApp
Facebook