Rivestimenti antiriflesso, antiabbagliamento e anti-impronta per vetri di copertura

1. Rivestimento antiriflesso (AR)

Scopo:
Riduce i riflessi superficiali e aumenta la trasmissione della luce, migliorando la visibilità e la nitidezza, soprattutto in ambienti con forte abbagliamento.

Requisiti del processo:
Metodo di deposizione:Tipicamente applicato utilizzandodeposizione fisica da fase vapore (PVD)Odeposizione chimica da fase vapore (CVD).
Materiali:I materiali comuni includonofluoruro di magnesio (MgF₂),biossido di silicio (SiO₂), Ebiossido di titanio (TiO₂)
Struttura a strati:I rivestimenti multistrato (ad esempio, da 3 a 7 strati) vengono utilizzati per ottenere prestazioni ottimali su un'ampia gamma di lunghezze d'onda.

Parametri chiave:
Spessore:Ogni strato è controllato con precisione, con uno spessore che in genere varia da 50 a 200 nm.
Riflessione:Riduce la riflettanza superficiale a meno dell'1% (rispetto al ~4% del vetro non rivestito).
Durata:Deve resistere a fattori ambientali come umidità, variazioni di temperatura ed esposizione ai raggi UV.

Effetti:
Visibilità migliorata:Riduce l'abbagliamento e i riflessi, rendendo gli schermi più facili da leggere in condizioni di luce intensa.
Estetica migliorata:Offre un aspetto chiaro e altamente trasparente.
Maggiore trasmissione della luce:Migliora la luminosità del display e l'efficienza energetica.

2. Rivestimento antiriflesso (AG)

Scopo:
Diffonde la luce riflessa per ridurre l'abbagliamento e migliorare la leggibilità in condizioni di illuminazione diretta.

Requisiti del processo:
Trattamento superficiale:Realizzato attraversoincisione chimicaOabrasione meccanicaper creare una superficie micro-ruvida.
Materiali:Spesso combinato conparticelle a base di siliceOrivestimento sol-gelS.
Metodo di applicazione:Verniciatura a spruzzo, per immersione o mediante rotazione.

Parametri chiave:
Rugosità della superficie:In genere varia da0,1–1,0 µmper diffondere la luce in modo efficace.
Livello di foschia:Controllato per raggiungereFoschia del 10-20%per una riduzione ottimale del riverbero senza compromettere la nitidezza.
Durata:Deve resistere all'abrasione e ai detergenti.

Effetti:
Riduzione dell'abbagliamento:Riduce al minimo i riflessi che distraggono, migliorando la leggibilità in ambienti luminosi.
Finitura opaca:Offre un aspetto opaco e non riflettente.
Usabilità migliorata:Ideale per touchscreen e display in ambienti esterni o con forte luminosità.

3. Rivestimento anti-impronte (AF).

Scopo:
Respinge oli e impronte digitali, facilitando la pulizia della superficie e mantenendone l'aspetto impeccabile.

Requisiti del processo:
Metodo di rivestimento:Applicato tramiterivestimento a spruzzo,rivestimento per immersione, Odeposizione sotto vuoto.
Materiali:In generesilani fluoruratiOrivestimenti oleofobici.
Indurimento:RichiedePolimerizzazione UVOpolimerizzazione termicaper far aderire il rivestimento alla superficie del vetro.

Parametri chiave:
Angolo di contatto:Raggiunge un elevato angolo di contatto con l'acqua (>110°) e un elevato angolo di contatto con l'olio (>70°) per respingere i liquidi.
Spessore:In genere10–50 nmper prestazioni ottimali.
Durata:Deve resistere a lavaggi ripetuti e all'usura.

Effetti:
Resistenza alle impronte digitali:Riduce la visibilità di impronte digitali e macchie.
Pulizia facile:Rende la superficie più facile da pulire.
Estetica migliorata:Mantiene un aspetto pulito e professionale.

Rivestimenti combinati

In molte applicazioni, i rivestimenti AR, AG e AF vengono combinati per offrire vantaggi prestazionali complessivi. Ad esempio:

ON + AT:Riduce i riflessi e diffonde l'abbagliamento per i display esterni.

AR + AF:Migliora la nitidezza e respinge le impronte digitali sui dispositivi elettronici di consumo.

AG + AF:Riduce i riflessi e facilita la pulizia degli schermi touch.

Integrazione dei processi e controllo qualità

Preparazione della superficie:La superficie del vetro deve essere pulita e trattata accuratamente per garantire una corretta adesione dei rivestimenti.

Applicazione del rivestimento:Il controllo preciso dei parametri di deposizione (ad esempio, temperatura, pressione e spessore del rivestimento) è fondamentale.

Indurimento e adesione:Una corretta stagionatura garantisce durata e prestazioni a lungo termine.

Prove e ispezioni:I rivestimenti vengono testati per:

Prestazioni ottiche:Riflettanza, foschia e trasmissione della luce.

Durata:Resistenza ai graffi, adesione e stabilità ambientale.

Proprietà funzionali:Resistente alle impronte digitali e facile da pulire.

Applicazioni

Elettronica di consumo: Smartphone, tablet, laptop e dispositivi indossabili.

Settore automobilistico: Touchscreen, sistemi di infotainment e display head-up.

Industriale: Pannelli di controllo, dispositivi medici e display per esterni.