Le panneau de bornes de recharge pour véhicules électriques qui a mis nos compétences à l'épreuve

Si vous travaillez dans notre domaine, vous savez que les projets les plus passionnants ne sont pas toujours les plus importants ; ce sont souvent ceux qui nous donnent du fil à retordre au début. C’était précisément le cas de ce panneau de couverture pour borne de recharge de véhicules électriques sur lequel nous avons récemment travaillé.

Le client est venu nous voir avec une vision : le panneau avant de sa nouvelle station de recharge devait être plus qu’un simple élément. VerreIl fallait que ce soit l'image élégante et incontournable de leur marque, et une vitrine high-tech pour ses capteurs dissimulés. Franchement, on a adoré le défi.

Le défi :

Au vu des spécifications, nous savions que ce serait un exercice d'équilibriste. Le panneau était un forme irrégulièrece qui est toujours plus complexe qu'un rectangle standard. De plus, il était incroyablement fin, à seulement… 1,6 mm— Pour que cela se déroule sans accroc, il faut faire preuve de délicatesse et suivre des procédures parfaites.

Puis vint le véritable casse-tête : l’impression. Nous devions superposer une couche de… solide fond noir avec des aigus icônes blanches en haut, tout en laissant des « fenêtres » spécifiques et parfaitement transparentes pour la lumière infrarouge. Ces zones IR ne pouvaient pas être simplement plus ou moins transparentes ; elles devaient atteindre 85 % de transparence IR L'objectif était de permettre aux systèmes internes du chargeur de voir et de communiquer sans aucune interférence. Faire en sorte que ces trois éléments — le noir, le blanc et l'invisible — fonctionnent harmonieusement ensemble sur une seule et même plaque de verre ultra-mince et irrégulière était au cœur de notre mission.

Alors, comment avons-nous procédé ? Tout a reposé sur une coordination minutieuse et sur quelques atouts clés de notre atelier.

1. Premièrement, nous avons obtenu la bonne forme. La première étape consistait à découper ce verre délicat de 1,6 mm pour lui donner sa forme unique. Notre équipe et notre équipement sont adaptés à ce type de travail de précision, garantissant que chaque panneau soit conforme aux spécifications, avec des bords nets et sans points de tension.
2. Puis, nous avons dansé avec l'encre. L'impression s'apparentait à une chorégraphie minutieuse. Nous avons d'abord appliqué une épaisse couche d'encre noire pour créer un fond parfaitement uniforme. Puis, lors d'une étape distincte, nous avons aligné les éléments graphiques blancs avec une précision extrême. La marge d'erreur était infime : le moindre décalage et l'icône était floue. Retenir notre souffle à ce stade était presque une habitude.
3. Enfin, nous avons conçu les parties « transparentes ». La création de ces zones infrarouges à haute transmission a été la partie la plus gratifiante. Il ne s'agit pas de se passer d'imprimante ; il s'agit d'appliquer un matériau spécialisé qui bloque la lumière visible (il apparaît donc noir à l'œil nu) mais laisse passer librement les infrarouges, jusqu'à 85 %.

Un projet en verre vous donne du fil à retordre ? Les défis stimulants nous passionnent. Contactez-nous et voyons ce que nous pouvons créer ensemble.