Caractéristiques des verres de protection selon différentes applications

Les verres de protection sont largement utilisés dans divers secteurs industriels. Si chaque domaine a des exigences spécifiques en matière de matériaux, d'épaisseur et de traitements de surface, les attributs fondamentaux requis pour ces composants présentent des caractéristiques communes. En tant qu'élément essentiel des écrans tactiles, quelles que soient les évolutions industrielles, les exigences fondamentales restent les mêmes pour lentille de protection L'accent est constamment mis sur la sécurité, la durabilité, l'adaptabilité environnementale et l'esthétique afin de garantir des performances stables du dispositif dans divers scénarios d'application.

À partir de cas pratiques, nous avons compilé les caractéristiques communes de Couvercle en verredes exemples issus de différents secteurs d'activité, à titre de référence.

**Dans le secteur médical**

Par exemple, à l'instar des équipements dentaires et des appareils d'inspection médicale, les exigences imposées aux couvercles en verre sont strictes, ce qui influe à la fois sur l'expérience opérationnelle du personnel médical et sur la précision des relevés de données.
Matériaux : Les verres à haute teneur en alumine-silice, tels que le Corning Gorilla Glass et le Panda Glass, sont fréquemment utilisés en raison de leur transmission lumineuse élevée, supérieure à 92 %, garantissant une image nette et une reproduction fidèle des couleurs.
Après renforcement chimique, le verre peut atteindre une contrainte de compression (CS) supérieure à 650 MPa, une profondeur de couche (DOL) supérieure à 40 µm et une dureté de surface de 7H, atténuant efficacement les impacts quotidiens et assurant un fonctionnement stable à long terme.
Épaisseur : Les options incluent 0,55 mm, 0,7 mm, 1,1 mm et 2,0 mm, offrant un équilibre entre finesse et durabilité.
Forme : Étant donné que la plupart des matériaux d'origine étaient en acrylique et de forme irrégulière avec des trous et des fentes, le verre de protection peut conserver ces formes pour s'adapter aux structures d'équipement existantes et minimiser les coûts de modification.
Traitement de surface : Pour faciliter les nettoyages fréquents, la surface du verre est généralement recouverte d’une couche anti-traces de doigts afin d’améliorer l’efficacité du nettoyage.

**Dans le secteur financier**

Ces appareils, qui comprennent les guichets automatiques bancaires et les bornes libre-service, sont utilisés dans des environnements publics, subissent une utilisation fréquente et sont susceptibles d'être endommagés par la violence.
Épaisseur : On choisit généralement un verre haute résistance d'une épaisseur minimale de 3,0 mm pour améliorer la résistance aux chocs.
Traitement de surface : Pour les applications extérieures, la surface du verre subit un traitement antireflet AG afin de réduire les reflets lumineux importants, améliorant ainsi la lisibilité en plein soleil et l’expérience utilisateur.

**Domotique intelligente** - Contrôleurs de climatisation, serrures de porte intelligentes, etc.

Les produits pour la maison connectée privilégient l'esthétique, la finesse et la personnalisation. La façade en verre doit allier harmonieusement fonctionnalité et design raffiné.

Matériaux : On utilise principalement du verre à haute teneur en alumine-silice, comme le Corning Gorilla Glass et le Panda Glass, pour garantir à la fois la résistance et la transmission de la lumière.

Épaisseur : Un verre ultra-mince de 0,5 mm à 1,0 mm est utilisé pour répondre aux exigences d’un design élégant.

Design d'apparence : Un effet dissimulé entièrement noir ou entièrement blanc est mis en œuvre pour présenter un style minimaliste lorsque l'écran est éteint, améliorant ainsi l'attrait visuel global.

**Équipements d'extérieur** - Machines agricoles, engins de chantier, aviation et navigation, équipements de transport, etc.

Les équipements d'extérieur doivent pouvoir résister à des conditions environnementales complexes, notamment à des températures et des niveaux d'humidité extrêmes ; par conséquent, le verre de protection doit posséder une résistance exceptionnelle aux intempéries.

Épaisseur : On utilise généralement un verre plus épais, de 2,0 mm ou plus, pour augmenter le niveau de protection et améliorer la durabilité.

Traitement de surface : Pour les applications extérieures, un traitement antireflet (AG) est essentiel pour assurer la lisibilité dans des conditions d'éclairage intense.

Encre : Une encre anti-UV, résistante aux hautes températures et à la corrosion est utilisée pour garantir que les marquages ​​et les informations affichées restent clairs et lisibles même dans des environnements difficiles.

**New Energy - Borne de recharge**

Les bornes de recharge sont soumises à une exposition prolongée aux intempéries et doivent résister au vent, au soleil, à l'érosion due à la pluie, à l'accumulation de neige ainsi qu'aux éventuels chocs accidentels.

Épaisseur : Un verre haute résistance d'une épaisseur de 3,0 mm à 4,0 mm a été sélectionné pour sa résistance accrue aux chocs, qui protège les composants électroniques internes.

Encre : Une encre résistante aux UV et aux intempéries est utilisée afin d'éviter la décoloration ou le flou des marquages ​​dus à l'exposition au soleil, tout en garantissant une clarté intacte à long terme.