Revêtements antireflets, anti-éblouissement et anti-traces de doigts pour verre de protection

1. Revêtement antireflet (AR)

But:
Réduit les reflets de surface et augmente la transmission de la lumière, améliorant ainsi la visibilité et la clarté, notamment dans les environnements à forte luminosité.

Exigences du processus :
Méthode de dépôt :Généralement appliqué à l'aide dedépôt physique en phase vapeur (PVD)oudépôt chimique en phase vapeur (CVD).
Matériels:Les matériaux courants comprennentfluorure de magnésium (MgF₂),dioxyde de silicium (SiO₂), etdioxyde de titane (TiO₂)
Structure en couches :Des revêtements multicouches (par exemple, 3 à 7 couches) sont utilisés pour obtenir des performances optimales sur une large gamme de longueurs d'onde.

Paramètres clés :
Épaisseur:Chaque couche est contrôlée avec précision, généralement de 50 à 200 nm.
Réflectance :Réduit la réflectance de surface à Durabilité:Doit résister aux facteurs environnementaux tels que l'humidité, les variations de température et l'exposition aux UV.

Effets :
Visibilité améliorée :Réduit l'éblouissement et les reflets, facilitant ainsi la lecture des écrans en pleine lumière.
Esthétique améliorée :Offre un aspect clair et très transparent.
Transmission lumineuse accrue :Améliore la luminosité de l'écran et l'efficacité énergétique.

2. Revêtement antireflet (AG)

But:
Diffuse la lumière réfléchie pour réduire l'éblouissement et améliorer la lisibilité en conditions d'éclairage direct.

Exigences du processus :
Traitement de surface :Réalisé grâce àgravure chimiqueouabrasion mécaniquepour créer une surface micro-rugueuse.
Matériels:Souvent combiné avecparticules à base de siliceourevêtement sol-gels.
Méthode de candidature :Revêtement par pulvérisation, par trempage ou par centrifugation.

Paramètres clés :
Rugosité de surface :Généralement, cela varie de0,1–1,0 µmdiffuser efficacement la lumière.
Niveau de brume :Contrôlé pour atteindreBrume de 10 à 20 %pour une réduction optimale de l'éblouissement sans compromettre la clarté.
Durabilité:Doit résister à l'abrasion et aux produits de nettoyage.

Effets :
Réduction de l'éblouissement :Réduit les reflets gênants, améliorant ainsi la lisibilité dans les environnements lumineux.
Finition mate :Offre un aspect mat et non réfléchissant.
Ergonomie améliorée :Idéal pour les écrans tactiles et les affichages en extérieur ou dans des environnements très lumineux.

3. Revêtement anti-empreintes digitales (AF)

But:
Repousse les huiles et les empreintes digitales, ce qui facilite le nettoyage de la surface et lui permet de conserver un aspect impeccable.

Exigences du processus :
Méthode de revêtement :Appliqué en utilisantrevêtement par pulvérisation,revêtement par trempage, oudépôt sous vide.
Matériels:Typiquementsilanes fluorésourevêtements oléophobes.
Séchage :Nécessitepolymérisation UVoudurcissement thermiquepour fixer le revêtement à la surface du verre.

Paramètres clés :
Angle de contact :Permet d'obtenir un angle de contact élevé avec l'eau (>110°) et l'huile (>70°) pour repousser les liquides.
Épaisseur:Typiquement10–50 nmpour des performances optimales.
Durabilité:Doit résister à des nettoyages et à une usure répétés.

Effets :
Résistance aux empreintes digitales :Réduit la visibilité des empreintes digitales et des taches.
Nettoyage facile :Rend la surface plus facile à nettoyer.
Esthétique améliorée :Maintient une apparence soignée et professionnelle.

Revêtements combinés

Dans de nombreuses applications, les revêtements AR, AG et AF sont combinés pour offrir des performances optimales. Par exemple :

SUR + À :Réduit les reflets tout en diffusant l'éblouissement pour les écrans extérieurs.

RA + AF :Améliore la clarté et repousse les traces de doigts sur les appareils électroniques grand public.

AG + AF :Réduit les reflets et facilite le nettoyage des écrans tactiles.

Intégration des processus et contrôle de la qualité

Préparation de la surface :La surface vitrée doit être soigneusement nettoyée et traitée afin de garantir une bonne adhérence des revêtements.

Application du revêtement :Un contrôle précis des paramètres de dépôt (par exemple, la température, la pression et l'épaisseur du revêtement) est essentiel.

Durcissement et collage :Un séchage adéquat garantit la durabilité et des performances à long terme.

Tests et inspections :Les revêtements sont testés pour :

Performances optiques :Réflectance, brume et transmission de la lumière.

Durabilité:Résistance aux rayures, adhérence et stabilité environnementale.

Propriétés fonctionnelles :Résistance aux empreintes digitales et facilité de nettoyage.

Applications

Électronique grand public : Smartphones, tablettes, ordinateurs portables et objets connectés.

Automobile: Écrans tactiles, systèmes d'infodivertissement et affichages tête haute.

Industriel: Panneaux de commande, dispositifs médicaux et écrans extérieurs.