Technische Informationen zu Deckglas für Sicherheitszugangskontrollgeräte

Deckglas verwendet inGesichtserkennungsgeräte, Gegensprechanlagen, digitale Türschlösser, Überwachungssysteme, Zeiterfassungssysteme und Sicherheitskamerasmüssen bestimmte technische Anforderungen an Haltbarkeit, optische Klarheit und Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen erfüllen. Nachfolgend die wichtigsten technischen Spezifikationen:

1. Materialarten

Chemisch gehärtetes Glas (Alkali-Aluminosilikat)

Hohe Kratz- und Stoßfestigkeit (z. B. Gorilla Glass, Dragontrail)

Wird in High-End-Biometriegeräten verwendet

Gehärtetes Glas (Natronkalkglas oder Borosilikatglas)

Wärmebehandelt für verbesserte Festigkeit (3-5x stärker als Standardglas)

Üblich bei Sicherheitskameras und Außengeräten

Antireflexbeschichtetes Glas (AR-Beschichtung)

Reduziert Blendeffekte für eine bessere IR- und sichtbare Lichtdurchlässigkeit

Unerlässlich für die Genauigkeit der Gesichtserkennung

Infrarotdurchlässiges Glas

Ermöglicht Infrarotlicht (750 nm–1200 nm) für Nachtsicht und biometrisches Scannen

Wird oft verwendet mit schwarze Maskierungsbeschichtung (BM) um interne Komponenten zu verbergen.

2. Wichtigste technische Spezifikationen

Parameter	Typischer Wert	Zweck
Dicke	0,5 mm – 3,0 mm	Ausgewogenes Verhältnis zwischen Langlebigkeit und optischer Klarheit
Härte	≥7H (Bleistifthärte)	Kratzfestigkeit
Lichtdurchlässigkeit (Sichtbares Licht)	≥90%	Klare Bildaufnahme
IR-Transmission	≥85 % (850 nm: ≥90 % Transmission / 940 nm: ≥85 % Transmission)	Nachtsicht und Gesichtserkennung
Oberflächenbehandlung	Hydrophobe/oleophobe Beschichtung	Anti-Fingerabdruck, Anti-Schmierstoff
Schlagfestigkeit	≥1,5 J (Falltest)	Hält versehentlichen Stürzen stand.
Temperaturbereich	-30 °C bis +80 °C	Einsatz im Freien und bei extremen Wetterbedingungen
UV-Beständigkeit	UV-Blockierung (optional)	Verhindert mit der Zeit ein Vergilben.

3. Optische und funktionale Anforderungen

Geringe Doppelbrechung → Verhindert Verzerrungen in Kameraobjektiven

Entspiegelungsbehandlung (AG) → Reduziert Reflexionen in hellen Umgebungen

EMI-Abschirmung (optional) → Für HF-empfindliche Geräte (z. B. intelligente Türschlösser)

Individuelle Ausschnitte → Zur Ausrichtung von Kamera, Sensor und Mikrofon

4. Langlebigkeit und Umweltbeständigkeit

a. Chemische Härtung vs. Anlassen

Eigentum	chemisch gehärtetes Glas	Gehärtetes Glas
Schlagfestigkeit	Besser geeignet für dünnes Glas (	Besser geeignet für dickeres Glas (>3 mm).
Kratzfestigkeit	6H–7H (besser)	5H–7H

b. Oberflächenbehandlungen für längere Lebensdauer

Hydrophobe/oleophobe Beschichtung:

Reduziert Fingerabdrücke, verbessert die Reinigung.

Kontaktwinkel ≥110° (für Wasserabweisung).

Entspiegelungs-Ätzung (AG):

Dunstgrad (5%–60%) beeinträchtigt die Lesbarkeit bei Sonnenlicht.

Zu viel Dunst kann Infrarotlicht streuen (schlecht für die Gesichtserkennung).

5. Mechanische und Integrationsaspekte

Kompromiss zwischen Dicke und Festigkeit

	Am besten geeignet für	Abwägungen
0,5–1,1 mm	Schlanke Geräte (intelligente Türschlösser, Tablets)	Erfordert chemische Verstärkung
1,5–2,5 mm	Außenkameras, vandalensichere Gegensprechanlagen	Schwerer, aber stoßfester
3,0 mm+	Hochsicherheitssysteme (Bankwesen, Militär)	Sperrig, kann die optische Klarheit beeinträchtigen

6. Wichtigstes Unterscheidungsmerkmal von Saida Glass gegenüber anderen Anbietern:

Wettbewerbsfaktor	Vorteile von Saida Glass	Typische Schwächen der Konkurrenz
Materialoptionen	Größere Auswahl(Gorilla Glass, Dragontrail, Xensation, kundenspezifische chemische Zusammensetzungen)	Beschränkt auf 1–2 Marken (z. B. nur Dragontrail)
IR-Optimierung	Proprietäre AR/IR-Beschichtungen(≥90% Transmission bei 850 nm/940 nm)	Standardbeschichtungen (≤85% IR-Transmission)
Kosteneffizienz	Niedrigere Mindestbestellmenge (100 Stück für Prototypen)im Vergleich zu Wettbewerbern (500–1.000 Stück)	Hohe Mindestbestellmengen
Lieferzeit	2-3Wochen (Standard),3-4Wochen (benutzerdefiniert)im Vergleich zum Branchendurchschnitt von 4-5 Wochen	Langsamer aufgrund der Auslagerung von Beschichtung/Druck
Dauerhaftigkeitsprüfung	hauseigenes Labor(Fall-, Abrieb- und Temperaturtests)	Tests durch Dritte (verursachen zusätzliche Kosten/Verzögerungen)
Anpassung	Lasergeschnittene Löcher, Siebdruck,Oberflächenbehandlungin einem Stopp	Beschränkt auf einfaches Schneiden/Ätzen
Lieferkette	Vertikale Integration(Rohglas → Beschichtung → Zuschnitt → Versand)	Fragmentiert (mehrere Anbieter)

6.1 Vergleich der technischen Fähigkeiten

Optische Klarheit (entscheidend für die Gesichtserkennung)

Prüfen	Glasverkäufe	Wettbewerber
Sichtbare Lichtdurchlässigkeit (VLT)	93–95 % (mit AR-Beschichtung)	88–92 %
IR-Transmissionsgrad (bei 850 nm)	90–92 %	80–85 %
Dunst (Blendungsschutz)	5–20 % (einstellbar)	Fest 10 % oder 60 %